声明

本文是学习GB-T 32809-2016 再制造 机械产品清洗技术规范. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了机械产品再制造清洗分类、总体要求、
一般要求、常用再制造清洗方法。

本标准适用于机械产品再制造的清洗。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第1部分:未涂覆过的钢材

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级

GB/T 8923.2 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第2部分:已涂覆过的钢材

表面局部清除原有涂层后的处理等级

GB/T 28619 再制造 术语

3 术语和定义

GB/T 28619 界定的术语和定义适用于本文件。

4 清洗分类

4.1
按再制造工艺过程分为拆解前清洗、拆解后清洗、再制造加工过程清洗、装配前清洗、表面涂装前
清洗、试验检测后清洗等。

4.2 按清洗对象分为零件清洗、部件清洗和总成清洗。

4.3
按表面污染物类型分为油污清洗、积炭清洗、水垢清洗、涂装物清洗、杂质清洗、锈蚀清洗和其他污
染物清洗。

4.4 按清洗技术原理分为物理清洗、化学清洗和电化学清洗。

4.5 按清洗的自动化程度分为手工清洗、自动化清洗和半自动化清洗。

4.6
按清洗技术手段可分为热能清洗、超声波清洗、振动研磨清洗、抛丸清洗、喷砂清洗、干冰清洗、高
压水射流清洗、激光清洗、紫外线清洗、溶液清洗等。

5 总体要求

5.1
针对清洗对象及其表面污染物的特点,结合后续再制造加工工艺要求,制定合理的清洗方案和工
艺指导书,保证清洗的经济性、环保性和安全性,避免对清洗对象、操作人员和外部环境产生损害。

5.2
再制造毛坯清洗应不影响后续的再制造评估检测、加工、装配和涂装,以及再制造后产品的质量和
性能。

GB/T 32809—2016

6 一般要求

6.1 清洁度要求

6.1.1
对于拆解前清洗,应确保再制造毛坯外部积存的尘土、油污、泥砂等脏物基本去除,便干后续拆
解,并避免将尘土、油污等污染物带入厂房工序内部。

6.1.2 对于再制造加工前清洗,应满足后续的再制造加工工艺要求。

6.1.3 对于装配前清洗,应满足后续装配工艺要求。

6.1.4 对于表面涂装前清洗,应满足 GB/T 8923.1、GB/T 8923.2
等表面清洁度要求。

6.2 毛坯表面状态与组织结构要求

6.2.1
应根据再制造毛坯类型、清洗方法和再制造加工工艺合理控制毛坯表面腐蚀状态和表面粗糙
度。对于应用热喷涂等再制造加工工艺的再制造毛坯,在满足后续加工要求的条件下,可放宽毛坯表面
粗糙度要求。

6.2.2
清洗过程应避免造成再制造毛坯清洗表面的组织结构变化、应力变形和表面损伤,以免影响后
续再制造加工和装配要求。

6.2.3
清洗过程中,应采取必要的防护措施,防止对非清洗表面造成损伤、破坏和腐蚀,避免硬质颗粒
和腐蚀介质进入再制造毛坯内腔或不需要清洗的配合表面。

6.2.4
清洗完毕后,要采取措施防止零部件存放或运输过程中的污染、腐蚀等损伤。

6.3 场地、劳动安全与环保要求

6.3.1
清洗场地应根据不同清洗工艺要求设有必要的通风、降噪、除尘、防渗等设施。

6.3.2 应对清洗操作人员进行必要的劳动保护,防止产生伤害。

6.3.3 应优先选用环保的清洗工艺、设备、材料和方法。

6.3.4 对清洗产生的各种有害固态、气态、液态废弃物进行分类收集。

7 常用再制造清洗方法

常用再制造清洗方法参见附录 A。

GB/T 32809—2016

A

(资料性附录)

常用再制造清洗方法

表 A.1 给出了常用再制造清洗方法。

A.1 常用再制造清洗方法

序号

名称

基本原理

适用污染物

1

手工清洗

使用吹风机、金属刷、金属轮、刮刀、手电钻、砂纸、织物 和布料等对再制造毛坯表面污染物进行手工去除,通常

作为实施其他清洗方法的辅助手段

灰尘、油污、氧化层、涂装物(油

漆、塑胶、橡胶)等

2

溶剂清洗

利用"相似相溶"原理,使用有机溶剂将油污、油漆等再 制造毛坯表面污染物溶解并去除,属于化学清洗。常用 的有机溶剂包括汽油、煤油、乙醇、丙酮、二甲苯和各种

卤代烃等

灰尘、油污、涂装物(油漆、塑胶)

3

酸洗

利用酸溶液去除再制造毛坯表面油污、氧化皮和锈蚀物 的方法,属于化学清洗。常用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝

酸、铬酸、氢氟酸和各类有机酸等

氧化层、锈蚀、水垢等

4

碱洗

利用碱溶液软化、松动、乳化及分散再制造毛坯表面污 染物,通常在碱液内添加表面活性剂以增加清洗效果,

属于化学清洗

油污、硅酸盐垢等

5

饱和蒸汽清洗

通过高温高压作用下的饱和蒸汽,将再制造毛坯表面的

油污等污染物溶解,并使其气化、蒸发,属于物理清洗

油污等

6

超声波清洗

利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作 用对再制造毛坯表面污染物进行分散、乳化、剥离以实

现清洗,常与清洗剂配合使用,通常属于化学清洗范畴

灰尘、油污、颗粒、磨屑、涂装物

(油漆、塑胶)等

7

喷砂清洗

以压缩空气为动力将磨料(石英砂、棕刚玉、金属砂、坚 果壳等)以高速喷射到再制造毛坯表面,利用高速运动 的磨料的冲击和切削作用,使再制造毛坯表面氧化皮、

锈蚀等清除,并产生一定表面粗糙度,属于物理清洗

氧化皮、锈蚀、涂装物(油漆、塑

胶)等

8

干冰清洗

以压缩空气为动力将干冰颗粒加速,利用高速运动的固 体干冰颗粒的动量变化、升华等能量转换,使再制造毛 坯表面污染物冷冻、凝结、脆化、剥离,且随气流同时清

除,属于物理清洗

油污、涂装物(油漆、塑胶)等

9

抛丸清洗

利用抛丸机抛投叶轮在高速旋转时产生的离心力将磨 料以高速射向再制造毛坯表面,产生打击和磨削作用, 除去氧化皮和锈蚀等污染物,并产生一定表面粗糙度,

属于物理清洗

氧化皮、锈蚀、涂装物(油漆、塑

胶)等

10

高压水射流清洗

利用高压泵打出高压水,经过一定管路后达到高压喷 嘴,将高压低速水流转换为高压高速水射流,水射流以 较高的冲击动能连续作用在再制造毛坯表面,使污染物

脱落清除,属于物理清洗

水垢、氧化钨、油污、涂装物(油

漆、塑胶)等

GB/T 32809—2016

A.1 ( 续 )

序号

名称

基本原理

适用污染物

11

高温分解清洗

高温分解主要利用高温分解炉加热再制造毛坯,使表面 油漆和油道内积存的各种油污受热分解,分解的油气需 经处理后排入大气。经高温分解处理后的再制造毛坯

需进行表面清理,属于物理清洗

油污等

12

激光清洗

采用高能激光束照射再制造毛坯表面,使表面的油污、

氧化层或涂层发生瞬间蒸发或剥离,属于物理清洗

氧化层、油污等

13

紫外线清洗

紫外光清洗技术是利用有机化合物的光敏氧化作用达 到去除黏附在再制造毛坯表面的有机物质,经过光清洗 后的材料表面可以达到"原子清洁度"。紫外线清洗技 术也称紫外线-臭氧并用清洗法(UV-O₃法),属于绿色

化学清洗

积碳、有机污染物等

14

振动研磨清洗

利用螺旋翻滚流动和三次元振动原理,使再制造毛坯表 面与研磨石及研磨助剂相互研磨,从而去除再制造毛坯 表面毛刺、氧化皮、油污等,适用大批量中小尺寸零件的

抛光研磨清洗,属于物理清洗

氧化层、锈蚀、涂装物(油漆、塑

胶、橡胶)等

GB/T 32809—2016

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 32809-2016 再制造 机械产品清洗技术规范. 进一步学习

联系我们

T-CPCA 6042A—2023 银浆贯孔印制电路板.pdf